1、加強日常巡檢，搞好設備管理

磁力泵運轉中發生的故障都與升溫有關。因此，加強對運轉泵的溫升監測就能預防磁力泵的90%的設備故障。

2、在泵的出口管線上增加回流管線

對于容易在最小流量下運行的磁力泵，為確保磁力泵的長周期運行，在泵的出口管路上增加回流管線，直接從泵的出口管線回流至泵的入口管線，確保泵在安全保護區內運行。采用增加回流管線的方法已經在p120（反烴化料泵）得到驗證，通過增加回流管線后，該泵滑動軸承的使用壽命明顯提高。

3、穩定工藝操作，確保設備長周期運行

①不允許由鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

②輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗（停泵后要在泵腔內用乙苯沖洗，沖洗后保持干凈，運轉一分鐘后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。

③輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵的管路上增加入口過濾器，防止固體顆粒料堆積在隔離套和內外磁鋼之間的縫隙中。

④當因泵抽空或其他工藝操作不穩定造成內外轉子不同步、軸承冷卻潤滑不良，時間不得大于五分鐘。

⑤開機前充液排除空氣，并保證管路暢通。

⑥要求磁力泵在啟動前，控制介質溫度不能過低，過低的介質溫度會引起介質粘度發生極大變化，粘度的增加會減少磁力泵沖洗潤滑管路的流量

4、做好檢修方面工作

①嚴格控制內外磁鋼與隔離套的內外間隙在徑向的偏心量不大于0.3mm。

②止推盤石墨軸承端面之間的軸向間隙不能小于1mm。

③做好泵的對中工作，防止隔離套摩擦。